圖為生產(chǎn)車間內(nèi)，技術(shù)人員正在調(diào)試超速旋轉(zhuǎn)實驗臺設(shè)備。記者 李泳辰 攝

2月11日，走進(jìn)廊坊市北方天宇機電技術(shù)有限公司（以下簡稱“天宇公司”）的研發(fā)車間，生產(chǎn)調(diào)試人員正有條不紊地對離心式光整設(shè)備進(jìn)行出廠前的最后檢驗。這臺設(shè)備將于近日發(fā)往北京，用于航空高精零部件、儀器儀表件、小型高精齒輪件等中小型零件外表面完整性的提升。

“離心式光整設(shè)備采用的是行星傳動機構(gòu)，滾筒在工作時既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)，使?jié)L磨介質(zhì)在離心力和強制流場作用下對零件進(jìn)行外表面完整性提升加工，比如改善紋理狀態(tài)、提高零件清潔度、零件拋光等?！痹摴局圃熘行闹魅瓮醴f明介紹，天宇公司隸屬于中國兵器工業(yè)集團(tuán)動力研究院，是一家專注于表面完整性技術(shù)研發(fā)及智能化裝備開發(fā)的國有企業(yè)。自成立以來，公司秉持市場導(dǎo)向，踐行“為客戶提升核心競爭力、與客戶共建命運共同體”的價值理念，致力于電子信息制造業(yè)光整產(chǎn)品的研發(fā)與推廣，實現(xiàn)了從單一光整產(chǎn)品到自主開發(fā)8大系列多種光整加工設(shè)備及生產(chǎn)線的蛻變，成長為光整行業(yè)龍頭與國家專精特新“小巨人”企業(yè)。

“我們要關(guān)注智能化柔性加工的需求，盡可能滿足多品種多類型的加工需求，降低加工成本”“對安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行AI智能化升級，可以保證柔性生產(chǎn)的安全性”……智能制造部的小會議室里，四位研發(fā)人員正在為一款無人機齒輪類零件加工設(shè)備的細(xì)節(jié)處理進(jìn)行探討，力爭達(dá)到最佳效果。同時，辦公區(qū)域內(nèi)，研發(fā)人員正在電腦前為已研發(fā)完成的多槽式高能超聲清洗設(shè)備，設(shè)計詳細(xì)圖紙。

20年來，天宇公司堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，每年增加研發(fā)投入10%以上，不斷突破技術(shù)瓶頸，現(xiàn)擁有150余項自主知識產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)，研發(fā)成果轉(zhuǎn)化率達(dá)100%，為客戶提供高效、環(huán)保、智能的表面處理解決方案，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、能源裝備等多個領(lǐng)域。

“在企業(yè)發(fā)展過程中，廣陽區(qū)優(yōu)越的營商環(huán)境為我們提供了強有力的支持。政府出臺的一系列惠企政策、高效的行政審批服務(wù)以及完善的產(chǎn)業(yè)鏈配套，為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件。特別是在人才引進(jìn)、技術(shù)研發(fā)和市場拓展方面，幫我們解決了諸多實際困難，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了強勁動力?！惫炯夹g(shù)總監(jiān)呂彤介紹。

“2024年全年公司產(chǎn)值同比2023年增長率達(dá)到25.34%（產(chǎn)能增長率是39.6%），全年設(shè)備裝配和改造累計超過24,000多小時?！惫径麻L王立達(dá)表示，將繼續(xù)深耕表面光整技術(shù)領(lǐng)域，加大研發(fā)投入，推動智能化裝備升級，打造更多具有國際競爭力的產(chǎn)品。同時，積極融入全市產(chǎn)業(yè)布局，加強與本地企業(yè)的合作，助力區(qū)域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。