4月17日，隨著直徑610毫米的輸氣管道緩緩露出地面，這條在海底之下80米深地層中潛行了35天、長度4735米的鋼鐵巨龍終于破土而出，宣告了深圳媽灣電廠天然氣管道接入工程大鏟島至媽灣電廠供氣專線陸海定向鉆施工一次穿越成功，一舉創(chuàng)造“直徑600毫米以上大管徑管道定向鉆穿越長度世界第一、陸對海定向鉆穿越長度世界第一和燃?xì)夤艿蓝ㄏ蜚@穿越長度世界第一”三項(xiàng)世界紀(jì)錄。

該項(xiàng)目是河北華元科工股份有限公司（以下簡稱“華元科工”）EPC總承包項(xiàng)目，全部采用華元科工自主研發(fā)的大扭矩鉆機(jī)、鉆桿和鉆頭導(dǎo)向定位和導(dǎo)向鉆頭對接系統(tǒng)。面對項(xiàng)目執(zhí)行過程中遇到的諸多挑戰(zhàn)，華元科工技術(shù)團(tuán)隊(duì)迎難而上，完成了多項(xiàng)關(guān)鍵工藝創(chuàng)新，從而保障了本次超長距離管道穿越的順利完成。此項(xiàng)供氣專線關(guān)鍵性控制工程的順利完成，為深圳媽灣電廠升級改造項(xiàng)目正式通氣奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

管道穿越距離超長且地質(zhì)條件復(fù)雜，對陸海定向鉆穿越的質(zhì)量控制提出了極高的要求。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)決定采用兩部鉆機(jī)對穿工藝，受作業(yè)場地制約和海況限制，相距4700余米的兩部鉆機(jī)鉆頭均須20度大角度鉆入地層，兩顆鉆頭相向而行，最終在海底80米深的堅(jiān)硬巖層內(nèi)相會，并一次對接成功。管道回拖安裝前，為保證超長距離穿越過程中，管道不被劃傷，項(xiàng)目技術(shù)團(tuán)隊(duì)對已完成的巖石孔進(jìn)行了全面評估，同步展開巖石孔修孔作業(yè)。管道外防腐采用了綜合性能最優(yōu)的3LPP加強(qiáng)級防腐層，同時(shí)優(yōu)化焊接工藝，最終使管道安裝質(zhì)量得到了有效保證。

自定向鉆鉆進(jìn)伊始，全體項(xiàng)目人員旋即展開了24小時(shí)不間斷鉆進(jìn)作業(yè)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)根據(jù)特殊地質(zhì)條件，全面采用了自主研發(fā)的正推動(dòng)力擴(kuò)孔工藝，并持續(xù)調(diào)整、優(yōu)化動(dòng)力擴(kuò)孔器的各項(xiàng)參數(shù)，最終克服了初期擴(kuò)孔器壽命短、磨損大的情況，鉆進(jìn)效率得到不斷提高，在技術(shù)團(tuán)隊(duì)的全程保駕護(hù)航下，該項(xiàng)目在規(guī)定時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)順利交付。

近年來，華元科工不斷堅(jiān)持自主創(chuàng)新，加大研發(fā)投入，設(shè)計(jì)并制造了一系列非開挖設(shè)備，將不斷創(chuàng)新突破的專有技術(shù)作為自身的核心競爭力，自主研發(fā)了我國第一臺中型水平定向鉆機(jī)和第一臺回拖力達(dá)到1000噸的水平定向鉆機(jī)，成功創(chuàng)新應(yīng)用了“導(dǎo)向孔定位對接技術(shù)”“鉆頭握手對接技術(shù)”等，華元科工充分發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢，相繼參與多項(xiàng)國家重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)，并為國家非開挖技術(shù)的發(fā)展提供了有力助力。